Les faits sur les lentilles en polycarbonate
Les verres en polycarbonate sont l’un des verres les plus légers, les plus minces et les plus sûrs sur le marché aujourd’hui. La plupart des lentilles sont maintenant fabriquées à partir de polymère de polycarbonate.
Le matériau en polycarbonate a été développé dans les années 1970 pour être utilisé dans l’aérospatiale. Le polycarbonate est toujours le matériau de prédilection utilisé pour les pare-brise des navettes spatiales et les visières des casques des astronautes. Ce n’est qu’en 1980 que le polycarbonate a été introduit dans les verres de lunettes en raison de la demande de verres légers et résistants aux chocs.
Les lentilles généralement considérées comme des « fonds de bouteilles de coke » sont considérées comme les dernières générations de lentilles. Un remède à l’utilisation de ce nouveau matériau est que ces lentilles sont généralement plus minces et plus légères que la plupart des verres ou des plastiques conventionnels et constituent le choix préféré de la plupart des lunettes. Les lentilles précédentes étaient fabriquées à partir d’un processus de moulage où le plastique liquide était moulé et cuit pendant une longue période de temps. Le liquide durcirait et finirait par créer la lentille.
D’un autre côté, les lentilles en polycarb sont au départ des matériaux solides qui ont la forme de pastilles. Ceux-ci sont ensuite chauffés jusqu’à ce qu’ils fondent. Une fois les pastilles fondues, le liquide est alors introduit dans les moules des lentilles qui sont comprimées et refroidies. Au lieu que ce processus prenne plusieurs heures, le processus de création de lentilles en polycarbonate ne prend que quelques minutes. Ce processus est appelé moulage par injection par opposition au processus de moulage par coulée.
Une autre caractéristique importante de ces lentilles est leur valeur d’inhibition de la lumière ultraviolette. Avec ces lentilles, il n’est pas nécessaire de payer un supplément pour un traitement UV afin de protéger les yeux des rayons potentiellement nocifs.
Rien ne peut se comparer à la résistance aux chocs et à la sécurité des verres en polycarbonate. Ce matériau a été utilisé dans les vitres « pare-balles » des voitures et des pare-brise d’avion. En tente transparente raison des matériaux utilisés, la plupart des lunettes de sécurité et des lunettes pour enfants utilisent du «polycarb» en raison de leurs incroyables caractéristiques de sécurité. En fait, les lentilles en polycarbonate sont jusqu’à dix fois plus résistantes aux chocs que les lentilles classiques en plastique ou en verre. Ces lentilles sont également utilisées dans les lunettes sans monture en raison de leur légèreté et des composants de la monture. Les lentilles en polycarbonate ont tendance à être 10 % plus minces que les lentilles en plastique ou en matière plastique trivex.
Les avantages de ces lentilles dépassent de loin les avantages des anciennes générations de lentilles. Les verres en polycarbonate offrent non seulement une protection plus légère, plus résistante aux chocs et aux UV, mais ils offrent également une plus grande variété de modèles de verres. On peut désormais utiliser des verres progressifs et multifocaux sur des verres en polycarbonate.
Les verres en polycarbonate sont l’un des verres les plus légers, les plus minces et les plus sûrs sur le marché aujourd’hui. La plupart des lentilles sont maintenant fabriquées à partir de polymère de polycarbonate. Le matériau en polycarbonate a été développé dans les années 1970 pour être utilisé dans l’aérospatiale. Le polycarbonate est toujours le matériau de prédilection utilisé pour les pare-brise des navettes spatiales et les visières des casques des astronautes. Ce n’est qu’en 1980 que le polycarbonate a été introduit dans les verres de lunettes en raison de la demande de verres légers et résistants aux chocs. Les lentilles généralement considérées comme des « fonds de bouteilles de coke » sont considérées comme les dernières générations de lentilles. Un remède à l’utilisation de ce nouveau matériau est que ces lentilles sont généralement plus minces et plus légères que la plupart des verres ou des plastiques conventionnels et constituent le choix préféré de la plupart des lunettes. Les lentilles précédentes étaient fabriquées à partir d’un processus de moulage où le plastique liquide était moulé et cuit pendant une longue période de temps. Le liquide durcirait et finirait par créer la lentille. D’un autre côté, les lentilles en polycarb sont au départ des matériaux solides qui ont la forme de pastilles. Ceux-ci sont ensuite chauffés jusqu’à ce qu’ils fondent. Une fois les pastilles fondues, le liquide est alors introduit dans les moules des lentilles qui sont comprimées et refroidies. Au lieu que ce processus prenne plusieurs heures, le processus de création de lentilles en polycarbonate ne prend que quelques minutes. Ce processus est appelé moulage par injection par opposition au processus de moulage par coulée. Une autre caractéristique importante de ces lentilles est leur valeur d’inhibition de la lumière ultraviolette. Avec ces lentilles, il n’est pas nécessaire de payer un supplément pour un traitement UV afin de protéger les yeux des rayons potentiellement nocifs. Rien ne peut se comparer à la résistance aux chocs et à la sécurité des verres en polycarbonate. Ce matériau a été utilisé dans les vitres « pare-balles » des voitures et des pare-brise d’avion. En tente transparente raison des matériaux utilisés, la plupart des lunettes de sécurité et des lunettes pour enfants utilisent du «polycarb» en raison de leurs incroyables caractéristiques de sécurité. En fait, les lentilles en polycarbonate sont jusqu’à dix fois plus résistantes aux chocs que les lentilles classiques en plastique ou en verre. Ces lentilles sont également utilisées dans les lunettes sans monture en raison de leur légèreté et des composants de la monture. Les lentilles en polycarbonate ont tendance à être 10 % plus minces que les lentilles en plastique ou en matière plastique trivex. Les avantages de ces lentilles dépassent de loin les avantages des anciennes générations de lentilles. Les verres en polycarbonate offrent non seulement une protection plus légère, plus résistante aux chocs et aux UV, mais ils offrent également une plus grande variété de modèles de verres. On peut désormais utiliser des verres progressifs et multifocaux sur des verres en polycarbonate.